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MVR蒸發(fā)器,三效多效蒸發(fā)器廠家
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5.6t/h混鹽三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)
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5.6t/h混鹽三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)

5.6t/h混鹽三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹

一、5.6t/h混鹽三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)系統(tǒng)概述

混鹽三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)是一種快速的廢水處理和資源回收技術(shù),通過多效蒸發(fā)結(jié)晶的方式,實(shí)現(xiàn)混鹽廢水的濃縮和鹽分的分離回收。該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè),能夠有效減少廢水排放量,同時(shí)回收有價(jià)值的鹽分。


二、5.6t/h混鹽三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)工藝流程

1.預(yù)處理:

混鹽廢水進(jìn)入系統(tǒng)前,需進(jìn)行預(yù)處理,如調(diào)節(jié)pH值、去除懸浮物等,以確保進(jìn)料水質(zhì)符合蒸發(fā)要求。

進(jìn)料罐中的廢水通過泵輸送至一效分離器,進(jìn)料管道上設(shè)有氯離子分析儀、硫酸根離子分析儀、鹽度分析儀和流量計(jì)。


2.三效蒸發(fā)結(jié)晶:

一效蒸發(fā):廢水進(jìn)入一效蒸發(fā)器,在一定溫度和壓力下進(jìn)行蒸發(fā),產(chǎn)生的蒸汽作為二效蒸發(fā)器的熱源。

二效蒸發(fā):一效蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器,繼續(xù)對(duì)廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā),產(chǎn)生的蒸汽作為三效蒸發(fā)器的熱源。

三效蒸發(fā)結(jié)晶:二效蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入三效蒸發(fā)器,進(jìn)一步蒸發(fā)廢水中的水分,使廢水達(dá)到過飽和狀態(tài),開始有鹽分結(jié)晶析出。


3.鹽分回收:

經(jīng)過三效蒸發(fā)結(jié)晶后的廢水濃縮液,通過離心分離等方式,回收其中的鹽分。

三效結(jié)晶器與離心機(jī)之間管道上設(shè)有流量計(jì)和控制閥,控制閥與流量計(jì)聯(lián)鎖控制。


4.冷凝水回收:各效蒸發(fā)產(chǎn)生的冷凝水可回收利用,用于預(yù)熱進(jìn)料廢水,提高系統(tǒng)熱效率。


三、混鹽三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)工藝參數(shù)

1.處理量:5.6t/h。

2.蒸發(fā)溫度:一效蒸發(fā)溫度約90℃,二效蒸發(fā)溫度約75℃,三效蒸發(fā)溫度約60℃。

3.操作壓力:一效、二效蒸發(fā)通常為正壓操作,三效蒸發(fā)為負(fù)壓操作。

4.鹽分回收率:通過優(yōu)化蒸發(fā)條件,可實(shí)現(xiàn)較高的鹽分回收率。


四、混鹽三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)特點(diǎn)

1.快速節(jié)能:通過多效蒸發(fā)和熱能回收,顯著提高熱效率,降低能耗。

2.鹽分回收:實(shí)現(xiàn)廢水中有價(jià)值鹽分的回收,減少資源浪費(fèi)。

3.適應(yīng)性強(qiáng):可根據(jù)廢水成分和處理要求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。


五、混鹽三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)注意事項(xiàng)

1.設(shè)備選型:根據(jù)處理量和廢水特性,合理選擇蒸發(fā)器、離心機(jī)等設(shè)備。

2.溫度和壓力控制:嚴(yán)格控制各效蒸發(fā)器的溫度和壓力,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

3.設(shè)備維護(hù):定期對(duì)蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和清洗,防止設(shè)備結(jié)垢和堵塞。