鋁灰渣廢水處理工藝主要包括以下幾種方法：

1.物化處理工藝

預(yù)處理：鋁灰渣廢水首先收集至調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)均量處理，以保障廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

物化處理：采用兩段物化處理工藝。第一段主要用于去除廢水中的鎂離子和氟離子，第二段則針對(duì)鈣離子的去除以及氟離子的進(jìn)一步去除。

2.濕法全量化技術(shù)

水解浸出：二次鋁灰通過(guò)添加調(diào)節(jié)劑和催化劑，在高效連續(xù)多段反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行水解浸出反應(yīng)。通過(guò)精準(zhǔn)調(diào)控反應(yīng)溫度和時(shí)間，實(shí)現(xiàn)活性組分催化強(qiáng)化分解以及可溶鹽類(lèi)的快速浸出。

產(chǎn)物回收：分解釋放的氨氣經(jīng)氨吸收系統(tǒng)制備成20%濃度的氨水產(chǎn)品；活性組分分解釋放的氫氣、甲烷等可燃?xì)饨?jīng)集氣系統(tǒng)收集作為二次燃料使用；可溶性鹽類(lèi)經(jīng)過(guò)提純及蒸發(fā)結(jié)晶制備成鋁用精煉劑產(chǎn)品。

3.火法聯(lián)合濕法處理工藝

火法處理：鋁灰渣經(jīng)過(guò)球磨和篩分，分離出金屬鋁粉和鋁灰。金屬鋁粉加入熔鋁爐中重熔鑄錠，回收金屬鋁。

濕法處理：篩下物料在堿性水體中使金屬鋁粉和氮化鋁水解，水解產(chǎn)生的溶液經(jīng)過(guò)壓濾等操作后，實(shí)現(xiàn)氫氧化鋁與溶液的分離，得到高鋁料。溶液進(jìn)入后續(xù)設(shè)備進(jìn)行苛化和固氟處理，回收鹽。

4.無(wú)害化處理工藝

酸浸、堿浸、水洗：通過(guò)酸浸、堿浸、水洗等方式去除鋁灰中的氮化物、氟化物、鹽分等雜質(zhì)，使鋁灰無(wú)害化后再進(jìn)行安全填埋。

5.資源化利用工藝

制備產(chǎn)品：脫除有毒有害物質(zhì)后，二次鋁灰經(jīng)過(guò)加工制成不同的產(chǎn)品，如鋼爪保護(hù)環(huán)、棕剛玉磨料、精煉劑和凈水劑等。

回收金屬鋁：采用熱處理回收法或冷處理回收法從鋁灰中回收金屬鋁。

6.等離子體速熔法

熔煉回收：在熔融爐內(nèi)熔煉鋁灰，靠等離子噴嘴產(chǎn)生的風(fēng)流，向傾動(dòng)爐內(nèi)充入適當(dāng)?shù)腃O?、CH?或H?，使鋁塊表面的氧化膜破裂，鋁液流出。該方法的回收率可達(dá)90%以上。

7.ALUREC法

回轉(zhuǎn)爐加熱：采用氧氣燃料噴嘴加熱可傾斜式回轉(zhuǎn)爐的方式加熱，鋁液在爐底沉積，雜質(zhì)則留在上部。此方法鋁回收率高，熱能利用率高。

8.噴淋廢水回用

噴淋處理：對(duì)模具處理過(guò)程中產(chǎn)生的堿霧進(jìn)行噴淋處理，噴淋水通過(guò)循環(huán)使用蒸發(fā)，每月更換一次，可直接利用作為堿液的配置。

這些工藝可以根據(jù)鋁灰渣廢水的具體成分和處理要求進(jìn)行選擇和組合，以實(shí)現(xiàn)廢水的有效處理和資源的回收利用。